Dalam industri manufaktur kawat dan kabel modern, Mesin Penghancur Batang memainkan peran penting. Peralatan ini menyediakan bahan mentah utama untuk berbagai industri seperti elektronik, mobil, dan listrik dengan menarik batang logam tebal (seperti tembaga, aluminium, dll.) menjadi kabel tipis.
Prinsip kerja dasar Mesin Penghancur Batang adalah menarik batang logam secara bertahap melalui serangkaian cetakan (disebut cetakan kawat). Ketika batang logam dikenai tegangan, batang tersebut diperas oleh cetakan, luas penampang berkurang, dan panjangnya bertambah, sehingga mencapai diameter dan kekuatan yang dibutuhkan. Keseluruhan proses penarikan kawat biasanya mencakup beberapa proses penarikan kawat, setiap proses menggunakan cetakan dengan ukuran berbeda untuk secara bertahap menarik batang logam ke diameter target.
Tergantung pada skenario aplikasi dan kebutuhan spesifik, ada banyak jenis Mesin Penghancur Batang. Diantaranya, yang lebih umum adalah:
Mesin drawing kawat berpenggerak motor tunggal: Peralatan ini biasanya cocok untuk produksi skala kecil, dengan karakteristik struktur sederhana dan pengoperasian yang mudah.
Mesin drawing kawat berpenggerak multi-motor: Untuk produksi skala besar, mesin drawing kawat berpenggerak multi-motor memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan kualitas penarikan kawat yang lebih stabil. Setiap cetakan gambar kawat dilengkapi dengan motor independen untuk mencapai kontrol yang lebih presisi.
Mesin penarikan kawat nol selip: Pada peralatan jenis ini, selip antara batang logam dan cetakan hampir nol selama proses penarikan kawat, yang secara signifikan meningkatkan akurasi penarikan kawat dan kualitas produk jadi. Mesin drawing kawat zero slip model TA yang dikembangkan oleh FRIGECO di Italia merupakan perwakilan khas dari jenis peralatan ini.
Saat memilih Mesin Penghancur Batang, serangkaian parameter teknis perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dapat memenuhi kebutuhan produksi. Parameter ini meliputi:
Diameter masuk: mengacu pada diameter batang logam sebelum memasuki mesin gambar kawat.
Diameter keluar: mengacu pada diameter kawat logam setelah gambar.
Kecepatan menggambar: mengacu pada kecepatan batang logam melewati mesin penarik kawat, biasanya dalam meter per detik.
Drawing pass: mengacu pada berapa banyak lintasan batang logam yang harus melewati cetakan untuk menyelesaikan proses penarikan kawat.
Kapasitas terpasang: mengacu pada kapasitas daya yang diperlukan agar mesin wire drawing dapat beroperasi.
Rod Breakdown Machine banyak digunakan dalam industri pembuatan kawat dan kabel. Dari saluran listrik, saluran otomotif hingga saluran elektronik, hampir semua bidang yang membutuhkan kabel logam tidak dapat hidup tanpa peralatan ini. Terutama ketika membuat kabel magnet berkualitas tinggi, seperti kabel magnet tembaga atau aluminium yang digunakan dalam komponen elektronik seperti transformator dan induktor, presisi dan stabilitas mesin penarik kawat sangat tinggi.
Dengan kemajuan teknologi, Rod Breakdown Machine juga terus berinovasi dan berkembang. Misalnya, beberapa mesin penarikan kawat canggih dilengkapi dengan perangkat anil online, yang dapat menganil kabel logam selama proses penarikan kawat untuk meningkatkan fleksibilitas dan konduktivitasnya. Pada saat yang sama, penerapan teknologi seperti PLC (Programmable Logic Controller) dan MMI (Man-Machine Interface) membuat pengoperasian mesin wire drawing menjadi lebih cerdas dan nyaman.